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详情描述

当我们对产品进行编程并在数控加工中心上调试一个运行程序时,我们因突然原因终止了该程序。当我们再次运行程序时,从头开始不是很浪费时间吗?这时候我们可以使用跳转的方法,然后从我们停止程序的地方开始运行。下面我们就来说说CNC加工中心操作时跳段的四种方法。

1. 应用次数K((以钻孔为例)

如果一个孔已经钻好,我们可以终止程序,添加一个 K0。即在一个孔循环后钻零次,然后从头开始运行程序。当我们跑到一个洞时,它会自然而然地过去。

2. 组合机床面板上的单节((以铣孔为例)

如果一个孔已经铣好,我们终止程序,运行程序时在面板上打开单段,自动选择模式,从第二段运行,运行第二段和第三段,然后选择并编辑模式下,使用next方向键找到G0 G50段,选择自动,取消单段,然后运行程序。请注意,要使用的刀具必须在主轴上且不能更改。

3. 组合机床面板上的跳跃段((以铣孔为例)

也是要过一个孔,在一个孔程序段前面输入跳过符号,在机床面板上打开跳过命令,然后直接运行程序。如果你不想在底层工作,想摆脱现状,想学习UG编程,可以找UG编程莫莫莫学习CNC数控。

4. 使用宏程序goton((以铣孔为例)

它也穿过一个洞。如下图,在刀具长度补偿下加goto1,然后在G0 Z50前加N1。这样如果你再次运行程序,你就不会再次运行一个洞。


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cnc编程小经验

1.白转速不可太快。

2.铜工开粗少用白,多用飞刀或合金刀。

3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。

4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,余量一致才光刀。

5.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以加工时间。

6.铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。

7.校表平面四边角要锣平。

8.凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。

9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。

10.尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。

11.走WCUT时,能走FINISH的,就不要走ROUGH。

12.外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。

13.合理设置公差,以平衡加工精度和计算机计算时间。开粗时,公差设为余量的1,5,光刀时,公差设为0.01。

14.做多一点工序,空刀时间。做多一点思考,出错机会。做多一点参考线面,加工状况。

15.树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。

16.勤于学习,善于思考,不断进步。

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